如何提高數控拉床拉削工序中工件端面圓端跳精度?

　　隨著(zhù)科技的進(jìn)步，人們對拉削工序中工件端面跳動(dòng)精度要求也越來(lái)越高，為滿(mǎn)足客戶(hù)加工工藝需求，拉床的精密程度也是越來(lái)越高。本文主要討論數控拉床設計、制造過(guò)程中如何滿(mǎn)足和提高拉削工序中工件端面圓端跳精度的幾種方法。 拉床可加工各種形狀的通孔、通槽和各種形狀外表面，具有生產(chǎn)效率高、成本低、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。因此，拉削被廣泛應用于這類(lèi)零件的批量生產(chǎn)中。隨著(zhù)科技的進(jìn)步，人們對拉削工件端面跳動(dòng)精度要求也越來(lái)越高，為滿(mǎn)足客戶(hù)加工需求，拉床的精度及其穩定性程度也是越來(lái)越高。 本文主要討論數控拉床設計、制造過(guò)程中如何滿(mǎn)足和提高拉削工序中工件端面圓端跳精度的幾種方法。
 

　　一、影響工件端跳的因素
 

　　數控拉床的動(dòng)力源為電力。工作臺與線(xiàn)軌滑塊連接，工件放置于工作臺平面上。拉削時(shí)，拉刀固定，工作臺由電機驅動(dòng)向上提升，完成拉削。從整個(gè)拉削過(guò)程，我們很容易分析出影響工件端跳的幾個(gè)因素：
 

　　1、工作臺主運動(dòng)方向與工件端面的垂直度;
 

　　2、拉刀軸線(xiàn)與工作臺面的垂直度;
 

　　所以想要提高工件端跳精度，必須從以下這幾點(diǎn)著(zhù)手：
 

　　二、提跳精度的措施
 

　　1、提高工作臺主運動(dòng)方向與工件端面垂直度
 

　?、偬岣吖ぷ髋_面與主運動(dòng)方向的垂直度 根據立式拉床精度檢驗規范，工作臺面與主運動(dòng)方向的垂直度需達到 0.03/300，此精度的實(shí)現，主要由大件加工精度和線(xiàn)軌精度保證。
 

　?、谔岣呋鶞式鸢惭b面與工作臺面的平行度 如上圖，基準金上平面與工件連接，下平面與工作臺面連接。因此基準金與工作臺越貼合、接觸斑點(diǎn)越多，工件拉出的端跳越好?；鶞式鹋c工作臺采用配鏟的裝配工藝，能大大提高接觸面積和接觸剛性，使工件受力均勻，工件端面圓跳精度提高。
 

　　2、提高拉刀軸線(xiàn)與工作臺面的垂直度
 

　　刀座中軸線(xiàn)與工作臺面垂直度一般要求0.03/300。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差，這一數值往往不能達到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來(lái)修正刀座安裝面，終滿(mǎn)足垂直度要求。
 

　　3、其它提高拉削精度的措施
 

　　拉削過(guò)程中，工作臺等支撐承件不可避免地會(huì )發(fā)生變形，工件端面與拉削中心線(xiàn)垂直度不易保證，終導致拉削精度不高。為了提高受此類(lèi)因素影響的端跳精度，我們可以從工裝夾具方面著(zhù)手。
 

　　4、提高設備主體件剛性
 

　　除了加工精度和裝配精度，機床主體剛性也直接影響拉削精度。因此在設計拉床大件時(shí)，必須選擇適當的筋板厚度，以提大件自身的固有頻率，并合理排布筋板位置及形狀。機床安裝到工廠(chǎng)時(shí)，優(yōu)先考慮鋪設一定厚度的地基，并將將機床地腳澆注牢固，配以減震墊鐵，這樣可以減少發(fā)生震動(dòng)的可能。