數控螺旋拉床液壓系統控制原理

　　液壓站油箱位于機床的后側，油箱容積為40L。當油面低于油標顯示位置時(shí)要及時(shí)添加；液壓油使用2000h后，要進(jìn)行更換。液壓控制板裝在液壓站油箱上面，由一個(gè)1.1kW的電機驅動(dòng)液壓泵完成液壓系統的供油和主軸箱的潤滑，液壓系統的調定壓力為3.5MPa。液壓系統控制三個(gè)二位四通的電磁閥，電磁閥YV1控制主軸箱潤滑油路，電磁閥YV1、YV2控制主傳動(dòng)系統中的液壓變速機構（通電為高擋），電磁閥YV1、YV3控制拉刀機構。

　　數控螺旋拉床松刀時(shí)，電磁閥YV1、YV3同時(shí)通電，閥芯切換油路，液壓油進(jìn)入油缸上腔，油缸下腔接回油，活塞桿向下動(dòng)作，油缸頂部行程限位開(kāi)關(guān)向PMC發(fā)出反饋信號，松刀完成。

　　數控螺旋拉床拉刀時(shí)，電磁閥YV1吸合、YV3斷開(kāi)閥芯切換油路，液壓油進(jìn)入油缸下腔，油缸上腔接回油，活塞桿向上動(dòng)作，油缸頂部行程限位開(kāi)關(guān)向PMC發(fā)出反饋信號，拉刀完成。

　　需要變速時(shí)，電磁閥YV1通電，電磁閥YV2則按高低擋要求通或斷；變速完畢或裝刀完畢電磁閥YV1即斷。

　　數控螺旋拉床液壓系統還負責潤滑主軸箱內的齒輪及軸承。主軸箱內的潤滑油通過(guò)主軸箱背面的回油管流回油箱。如發(fā)現主軸箱下柔性擋板防護罩處有漏油現象，應立即停止使用并檢查主軸箱潤滑回油管路是否通暢，嚴禁在主軸潤滑回油系統不暢的情況下使用機床。液壓油管均是通過(guò)拖鏈裝置到達主軸箱。當系統發(fā)出油路堵塞報警時(shí)，應對液壓箱的濾油器及時(shí)清理。