長(cháng)沙拉床對于加工膛線(xiàn)的探討

　　刻鏜刀具拉削法在長(cháng)沙拉床上的膛線(xiàn)加工應用方法方法具有工藝方法簡(jiǎn)單,成形準確的特點(diǎn)。結合加工要求設計了一套膛線(xiàn)加工裝置,應用于輸出負載較小的普通臥式頂床上,可保證膛線(xiàn)加工質(zhì)量,該裝置簡(jiǎn)易實(shí)用。

　　刻膛刀具拉削法在普通拉床上進(jìn)行膛線(xiàn)加工,工藝方法簡(jiǎn)單,成形準確。為滿(mǎn)足拉刀運動(dòng)軌力開(kāi)始急劇上升,而后趨于平穩,但應力值較大;成形角α=22°時(shí),應力變化相對穩定且應力值較小;成形角α=24°時(shí),開(kāi)始等效應力上升而后趨于平穩,但等效應力值較大。等效應變的變化與等效應力相似。軸向、徑向、切向3個(gè)方向的應力變化趨勢大致相同,成形角α=22°時(shí),3個(gè)方向的應力與應變達小值;成形角α=20°時(shí),3個(gè)方向的應力與應變達zui大值。

　　旋輪結構參數的優(yōu)化：

　　根據數值模擬結果分析,優(yōu)化選擇旋輪工藝參數。用優(yōu)化后的工藝參數設計制造的旋輪進(jìn)行旋壓試驗,加工出的產(chǎn)品符合要求,質(zhì)量穩定。

　　采用顯式塊計算模型的離散化,有效地處理了旋輪加載和邊界約束等條件,變形中視旋輪和芯模分別為剛性體,在變形過(guò)程中僅產(chǎn)生剛性移動(dòng),無(wú)塑性變形;筒形件毛坯定義為柔性體,變形過(guò)程中將發(fā)生塑性變形,從而建立了符合實(shí)際的筒形件三旋輪旋壓有限元模型。

　　通過(guò)數值模擬,探討了旋輪結構參數(旋輪直徑、旋輪圓角半徑、旋輪成形角)對應力應變分布的影響規律,為實(shí)際生產(chǎn)中強力旋壓成形工藝參數的確定與優(yōu)化提供了有力的依據。