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6-21
B62100A移動(dòng)式牛頭刨床可用于刨削各種平面和成型面,適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動(dòng)時(shí)效、超音頻淬火等熱處理工藝,使機床精度更穩定,使用壽命更長(cháng)。主切削運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)均為齒輪傳動(dòng),可無(wú)級調速,具有液壓過(guò)載保險裝置,轉動(dòng)平穩、超程量小、啟動(dòng)和停止靈活可靠、機床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩定、能適用強力切削和連續工作的需要。牛頭刨床可分液壓式和機械式,對牛頭刨床好的不同形式探討已討論了多年,對于二者來(lái)說(shuō):1.從經(jīng)濟環(huán)保上來(lái)看,機械式牛頭刨...
5-19
連桿蓋拉削機床的拉削加工主要適用于成批和大量生產(chǎn),尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復合型面,如發(fā)動(dòng)機的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中,對于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面,用其他方法加工很困難時(shí)也有采用拉削加工的。但對于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面,則不能用拉削加工。連桿蓋拉削機床的拉削加工技術(shù)主要特點(diǎn)如下:1.生產(chǎn)效率高雖然拉削加工的切削速度一般并不高,但由于拉刀是多齒刀具,同時(shí)參加工作的刀齒數較多,同時(shí)參與切削的切削刃較長(cháng),并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成粗-半...
4-23
數控插床作為一種金屬切削機床,用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動(dòng),插刀做上下往復運動(dòng),切削工件。在結構原理上與牛頭刨床同屬一類(lèi)。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線(xiàn)往復運動(dòng)是主運動(dòng),工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。但一些用戶(hù)表示自己在剛開(kāi)始使用數控插床的時(shí)候,速度是很快的,但是使用一段時(shí)間之后,還是同樣的檔位,但是速度卻很慢,這是什么原因呢?這個(gè)問(wèn)題要從幾方面的原因來(lái)談:1.要查看電機傳輸系統,是否電壓不夠,或者是功率輸出不夠,或者是里...
3-17
長(cháng)沙拉床的床身鑄件采用樹(shù)脂砂、消失模實(shí)型鑄造,材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準的配比,在灰鑄鐵生產(chǎn)中,適當提高鑄鐵的Si/C比值,并以適當的孕育處理或微合金化處理,可獲得具有優(yōu)良綜合性能的高si/C值鑄鐵,試驗結果表明在高硅鑄鐵中加入適量的Cu和稀土,可使石墨細化、組織細化和均勻化。用這種鑄鐵可使機床鑄件具有更高的剛度、更高的抗拉抗彎強度、耐磨性和尺寸穩定性,并且鑄造性能良好,機械性能高而穩定和較少產(chǎn)生廢品。拉床作為一種采用拉刀加工各種內外成型表面的機床...
1-17
機械插床主要應用于鍵槽,內孔型面的加工,以及插削和多刀拉削。其在加工內孔鍵槽、內孔型面、不同齒型花鍵、油槽、螺旋型花鍵、漸開(kāi)線(xiàn)花鍵、錐形花鍵和盲孔鍵槽、盲孔型面工件等方面滿(mǎn)足了用戶(hù)的需求,使得某些復雜的金屬加工難題有了根本性的突破。此外,該插床所配備的工具工具經(jīng)過(guò)氮化處理,可以加工硬度很高的材料,且精度及其高。機械插床這么“能干”,我們也要認真執行插床的通用操作規程有關(guān)規定:一、通用規定:1.根據工件加工部位正確選用刀桿長(cháng)度,調正插頭行程,嚴防碰撞;2.裝卸較重的夾具時(shí),必須...
12-30
拉床是一種金屬切削機床,主要是用來(lái)加工孔眼或者鍵槽的。這種機床在加工過(guò)程中,工件一般是不動(dòng)的,由拉刀進(jìn)行直線(xiàn)切削運動(dòng)。按加工表面來(lái)分可分為內拉床和外拉床這兩種。由于機床在生產(chǎn)加工過(guò)程中的普遍應用,對拉床液壓系統的維護保養要求標準更高,如果使用維護不當,則嚴重影響拉床的可靠性和使用壽命。目前拉床液壓系統存在問(wèn)題主要有:溜板工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng);噪聲超過(guò)85dB;維修困難和維修費用高;耗能大、油溫高等問(wèn)題。造成這幾種問(wèn)題的主要原因是選用的標準液壓元件為淘汰產(chǎn)品和有關(guān)的液壓元件設計不正確...
12-23
拉床的改進(jìn)及所用潤滑油說(shuō)明如今使用拉床代替刨床,可以提高鍵槽精度;加大效率;減少故障。因傳統拉床用于制版拉鍵有一些缺點(diǎn):夾具不方便,要手動(dòng)松緊螺絲;每次拉鍵必須要卸刀、裝刀;要加刀墊,來(lái)拉深鍵;自制液壓系統,長(cháng)久工作液壓系統效率和穩定性沒(méi)有保證。通過(guò)對拉床的改進(jìn),現在使用的拉床可以:夾緊工件,只需按鈕操作油缸;一次拉完不用卸刀裝刀;多次拉鍵不用加刀墊,定位準確;*工裝設計,直鍵、斜鍵轉換方便;效率高,無(wú)卡具,螺絲緊固件,刀墊,配有冷卻系統,大限度避免了多次連續工作故障;液壓系...
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