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5-18
數控插床機床工作臺控制類(lèi)型數控插床對于多種、多角度的小型零件鍵槽加工必須在一次裝夾狀況下完成的數控插床。數控插床采用第三軸伺服電機控制主軸分度,分度精度高,可達到5角秒,并分度頻率高(轉360度,僅須0.5秒)配合動(dòng)力頭可完成插、銑、鉆復合功能。BK5020E數控插床用途與特點(diǎn):本機床適用于插削各種中、小零件的鍵槽機床的主切削運動(dòng)是由齒輪的圓周運動(dòng)通過(guò)搖柄滑塊機構而轉換的直線(xiàn)運動(dòng),采用四檔變速,傳動(dòng)平穩,超成小,啟動(dòng)和停止靈活,節省能源。機床采用廣州凱恩帝數控系統,交流進(jìn)給伺...
4-24
數控插床系統組成滿(mǎn)足市場(chǎng)需求數控插床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動(dòng)系統及其他輔助系統組成。數控插床控制系統用于數控機床的運算、管理和控制,通過(guò)輸入介質(zhì)得到數據,對這些數據進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統根據控制系統的指令驅動(dòng)機床,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動(dòng);檢測系統則是用來(lái)檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據其差別調整機床運動(dòng);機床傳動(dòng)系統是由進(jìn)給伺服驅動(dòng)元件至機床執行件之間...
3-25
數控螺旋拉床作為一種率、適宜大批量零件加工的金屬切削加工設備,拉床主要應用于汽車(chē)、摩托車(chē)、農機、航空及工程機械等行業(yè)。工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工--數控螺旋拉床。雖然在金屬切削機床中其比例目前僅為0.8%~1%,但由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實(shí)現自動(dòng)化,數控螺旋拉床的應用范圍日益廣泛。我們與國外還存在較大差距,這些差距具體表現在,首先是產(chǎn)品設計手段落后,產(chǎn)品技術(shù)儲備差。我國拉床設計基本上仍采用傳統的手工經(jīng)驗計算和類(lèi)比...
2-25
長(cháng)沙拉床適用于各種機械部件的盤(pán)、套、環(huán)內孔的鍵槽、異形內孔及螺旋形花間等幾何形狀的精加工。廣泛使用于汽車(chē)、摩托車(chē)、農機、紡機、帶鋸床、臺鉆、電動(dòng)工具、園藝工具切削工具、電動(dòng)機、減速器、水泵、空調及齒輪、鏈輪、蝸輪等生產(chǎn)制造行業(yè),適宜于大批量生產(chǎn)生產(chǎn)效率遠高于銑床、插床和刨床。具有高精度、率等特點(diǎn)。本系列長(cháng)沙拉床結構簡(jiǎn)單,易于維護保養,操作方便。由于拉削速度小,切削溫度低,刀具磨損慢,因此拉刀的耐用度高。本機床有自動(dòng)循環(huán)和半自動(dòng)循環(huán)兩種。也可根據客戶(hù)要求定制不同型號的液壓設備。...
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拉床的發(fā)展方向自主開(kāi)發(fā)技術(shù)密集型產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、合作開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、拉床、數控機床,自主開(kāi)發(fā)與引進(jìn)開(kāi)發(fā)并舉的原則,力爭達到*水平。開(kāi)發(fā)連桿拉床。連桿拉床在中國有廣闊的市場(chǎng)前景,市場(chǎng)需求量大,有壟斷價(jià)值,產(chǎn)品附加值高。開(kāi)發(fā)拉刀。拉刀在中國的市場(chǎng)需求量巨大,很多拉刀具備壟斷性,技術(shù)含量高,產(chǎn)品附加值高,預計年銷(xiāo)售收入達一億元以上。發(fā)展數控螺紋拉床。數控螺紋拉床在中國同樣擁有廣闊的市場(chǎng)前景,尤其適用于汽車(chē)、軍工行業(yè)和內燃機行業(yè)。同樣具有壟斷、產(chǎn)品附加值高的特點(diǎn)。預計年...
6-3
拉床各部件的檢查處理方法一、拉床傳動(dòng)及液壓(1)檢查壓力表是否靈敏可靠。(2)檢查油質(zhì)、保持良好,清洗油池。(3)檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。(4)調整各部塞鐵間隙。(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類(lèi)元件。二、拉床冷卻系統(1)清洗冷卻液,無(wú)鐵屑,無(wú)雜物。(2)管路暢通清潔,牢固。(3)根據情況調換冷卻油。三、拉床電器(1)清掃電器箱、電動(dòng)機。(2)電器裝置固定整齊。(3)限位裝置靈敏可靠。(4)檢查電器箱,清洗電動(dòng)機,根據情況調換零件。
5-10
如何延長(cháng)拉床的使用壽命(1)清洗拉床外表、導軌,修光毛刺,無(wú)銹蝕,無(wú)黃袍。(2)檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。液壓傳動(dòng)(1)檢查壓力表是否靈敏可靠。(2)檢查油質(zhì)、保持良好,清洗油池。(3)檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。(4)調整各部塞鐵間隙。(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類(lèi)元件。冷卻系統(1)清洗冷卻液,無(wú)鐵屑,無(wú)雜物。(2)管路暢通清潔,牢固。(3)根據情況調換冷卻油。
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