按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床。內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動(dòng)裝置帶著(zhù)拉刀作直線(xiàn)運動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設置的主溜板帶著(zhù)拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側拉床，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下拉削工件，便于...

按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床。內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動(dòng)裝置帶著(zhù)拉刀作直線(xiàn)運動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設置的主溜板帶著(zhù)拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側拉床，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下拉削工件，便于...

一、拉削技術(shù)需加快發(fā)展進(jìn)度作為一種率、適宜大批量零件加工的金屬切削加工設備，拉床主要應用于汽車(chē)、摩托車(chē)、農機、航空及工程機械等行業(yè)。雖然在金屬切削機床中其比例目前僅為0.8%～1％，但由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實(shí)現自動(dòng)化，拉床的應用范圍日益廣泛，其工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。據了解，拉削一道工序就*可以取代傳統的銑、磨、刨三道工序，但是由于國內拉削技術(shù)發(fā)展緩慢，也沒(méi)能得到較好推廣，因此拉削機床在金切機床中一直處于非...

立式拉床采用液壓傳動(dòng)的工作原理，利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力，采用執行原件將液體的壓力能轉換為機械能，從而帶動(dòng)拉刀完成對工件切削。拉削平穩、能無(wú)極調速、快速回程幫你提高生產(chǎn)效率。手柄控制能半周期，全周期運行。道軌經(jīng)過(guò)高頻焠火zui涂硬層，很難磨損，比一般機床的使用壽命增加了好幾倍。使用維修簡(jiǎn)單，特別適合大批量生產(chǎn)。具有高精度、率、低噪音等特點(diǎn)*價(jià)格低廉實(shí)惠。立式拉床的主要用途：加工圓孔、鍵槽、漸開(kāi)線(xiàn)、四方孔、六角孔、花鍵孔、半圓孔、等各種幾何形狀的異型孔。本實(shí)用新型涉及一種立式...

拉床的主參數是額定拉力用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數拉床只有拉刀作直線(xiàn)拉削的主運動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運動(dòng)。1898年，美國的J.N.拉普安特制造了*臺機械傳動(dòng)臥式內拉床。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面側拉床。50年代初出現了連續拉床。分類(lèi)按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床。內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放...

1)連桿拉床連桿大、小頭孔的粗加工和半精加工成批生產(chǎn)時(shí)：用轉臺式多工位組合機床完成小頭孔的鉆或擴孔、鉸孔或鏜孔及孔口倒角。小批生產(chǎn)時(shí)：用立式鉆床在一個(gè)工序中完成鉆、擴、鉸孔。加工時(shí)，用小頭非加工外圓定位。大量生產(chǎn)時(shí)：用鉆(或擴)、拉完成小頭孔的粗加工和半精加工。生產(chǎn)率高，且精度容易保證。對整體式連桿毛坯，大頭孔的粗加工，可在切開(kāi)連桿蓋前或在切開(kāi)連桿蓋后進(jìn)行。切開(kāi)前加工，是當端面和小頭孔加工后通過(guò)二次偏心擴孔或鏜孔加工切開(kāi)前加工后，大頭孔是在切開(kāi)連桿蓋后和連桿體合裝在一起進(jìn)行加...

外槽拉床機床的用途及特點(diǎn)：傳統的工藝對外槽的加工否是銑削的。因此，對此項技術(shù)成功的應用，我們感到zui滿(mǎn)意的是為用戶(hù)帶來(lái)了巨大的利益。對于齒轂上均布的三槽，一次拉削成型。與銑削相比，拉削能達到更高的精度等級，具有更好的尺寸重復性。我們?yōu)榇斯に囂峁┑氖且慌_立式內拉基礎阿哥其切削速度為：1.5-10m/min拉力為：10KN機床行程為：2000mm其零件的夾具系我廠(chǎng)專(zhuān)為用戶(hù)設計制造此臺機床適應加工范圍是：零件外徑為：62-100mm當然，超過(guò)此范圍，我們同樣能提供給您滿(mǎn)意的機床